欢迎访问滕州市威濠机床有限公司官网!

专注研发数控车床制造商

做数控立车威濠杜绝弯道超车

|

400-0632-669

立车厂家
您当前的位置 : 首 页 > 新闻中心 > 行业资讯

造成数控铣床尺寸不稳定的原因是什么?

2021-06-28 09:49:41


  数控铣床维修中,时常听到“ 加工尺寸不准” 、“ 加工尺寸不对”、“尺寸偏差”等故障描述(下文均以“加工尺寸不准”进行描述),一般属于偶发性故障。维修服务人员碰到此类问题就更换主板、升级软件或更换整机,没有找到故障的根本原因,其它产品遇到此类故障,无法提供参考。


   1、工件尺寸准确,表面光洁度差

 故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。

 解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦。


 

  2、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺寸时大时小

   故障原因:机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。

   解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架。


    3、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米或轴向变化大

  故障原因:快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来;在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;系统的电子齿轮比或步距角设置错误。

  解决方案:快速定位速度太快,适当调整GO的速度,切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作。出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则需要重新调整修复。刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否过松等。如果是程序原因造成的,则需要修改程序,按照工件图纸要求改进,按照说明书的指令要求编写正确的程序。


标签

近期浏览:

手 机:165-5913-7888                                     手 机:182-6379-8898

传 真:0632-5952088                                      网 址:www.sdwhjc.cn

公 司:山东省滕州市南沙河镇文昌路1088号



网址



微信