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立式数控车床的结构与功能

2021-10-25 05:19:19


  每一种的机器都有一个主心轴,主要的操作工序,数控立式车床也不例外,其刀架相当的重要,本身不是较有力的,确实虚要力的! 

  立式数控车床的转塔刀架有4—12把刀左右,大型机床还更多些。有的机床有双刀架,三刀架。按加工零件的复杂程度选取,一般8—12把刀已足够,还有可能设备用刀。加工的刀库,有10—40把。60、80、120把等等,选用时以够用为原则。


  立式数控车床的换刀时间,由于其结构较加工简捷,相邻刀具更换达0.3s,对角换刀1s左右。

  另外,为使机床正常运行,对刀具系统的配用和各种刀具的购置也应充分重视,刀具的购置费有时相当高。加工刀柄有的每把几百元,有的上千元。

数控立车

  也是因为不同的加工件要求不同,而且种类也越来越繁多,要根据不同的对象选择相对应的数控立式车床,任何一个企业的产品都有一定的范围,任何一台数控立式车床都为具体的加工对象服务。在数控车床厂弄清了自己的产品对象、产品纲领、投资规划之后,机床的功能预留也就有了明晰的结论。企业发展总有长远规划,都有自己的产品对象。机床选型应该在自己的特定的范围内进行,超出特定范围的机床选型不视为好的选型。如数控车床的主要技术规格,应当在满足目前的产品要求的前提下,同时为可以预见到的将来留有一定余地,避免机床缺少足够的适应性。


  但是对数控立式车床的辅助功能须持谨慎态度,如前述的在线检测功能、刀具监测功能、刀库容量等等。任何一个辅助功能的增加,就机床本体而言,不仅仅是机械部件的增加,还要增加控制系统的能力和与其相适应的监测能力。

  当然,在数控立式车床选型中也不乏附件选择缺项造成后来生产不适应的情况。对于加工范围广、使用情况复杂的通用型机床,如工具制造用机床,对机床附件选择应该尽量齐全。

  

  数控立式车床运转的可靠性包括两重含义,一方面用户要求选用的机床在使用寿命期内故障尽可能少,另一方面用户要求机床连续运转稳定可靠。机床运转的可靠性决定了机床的全部质量。

  对于大型复杂零件加工所使用的数控立式车床,尤其是加工或柔性加工单元,机床连续运转稳定性的要求较为突出,有的零件一次装夹连续加工要达40h。这种使用状态多出现在重型机械行业、造船业、航空航天业。随着数控技术的发展,FMS的不断采用,对这些系统的主体设备——加工机床连续运行的可靠性,远较单机数控机床苛刻得多。在现有条件下,用户在选型过程中对机床的可靠性的评价,一般采取对被选择的厂家的老用户进行走访,了解机床的使用情况。多台机床选型时,尽可能选用同一厂家的数控系统。这样即便发生故障,也可以给维修工作带来方便。


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