数控车床的自动编程方法有哪些,加工过程中需要注意哪些。接下来由威濠机床厂家为大家做简单讲解。
数控车床的自动编程方法主要包括:数控语言编程方法和图形交互编程方法。自动编程是计算机在编程过程中,除了手工编程的部分外,其余全部是计算机自动完成的。有效避免了手工编程容易出现的错误问题,提高了工作效率,解决了手工编程无法解决的编程困难。自动编程是计算机根据特定的编程语言,自动计算出零件所需的数据,自动绘制出零件图形和刀具运动轨迹,并自动进行检查修改,自身制定出正确的加工程序。而且在这一系列过程中自动编程的速度要比手工编程快几十倍,甚至更多,节省了加工时间,进一步提高了准确率。
1. 数控自动编程的类型
使用较为广泛的自动编程方式是图形数控自动编程;用数控语言代表加工零件的几何尺寸、工艺要求的切削参数等,输入计算机后进行处理得出的数控加工程序是语言数控自动编程;采用语音识别器将编程者发出的加工声音指令转变成加工程序,是语音数控自动编程。
2. 常用的指令编程技巧
(1)刀具补偿参数D、H的功能相似,通常可以互换,但是为了防止错误出现,一般定H为刀具长度的补偿地址,D为刀具半径补偿地址。
(2)M02和M30。二者功能也相似,不同在于执行到M02时,程序光标停在程序末尾,执行到M30时,光标返回程序头位置,不管是否还有其他程序段。
3. 安全操作加工,加工中需要注意几点
(1) 计算机仿真系统的有效利用。
(2) 注意机床自带模拟显示功能。
(3) 机床的空运行功能检查好走刀轨迹的正确性。
(4) 锁定功能利用好,数控车床进入输入程序后,锁定z轴,z轴的坐标值可以判断机床是否会发生碰撞。
(5) 刀具长度补偿及坐标系的设置保证准确,机床启动时坐标系和编程时一定保持一致,否则铣刀和工件就有可能会相碰。